自动铺布机又称数字化智能铺布机，是一种具备自动输送、切割、缝制和定位等功能的专业铺布设备。整机采用传动、控制、测量和电气元件先进的技术，采用PLC可编程控制器和人机界面进行组态，并辅以电子真空盘和光栅尺测量。自动铺布机是实现数字化、智能化的产品，是集成化的高新技术产品。　传统的铺布方式是手工将材料一片片的铺开，而自动铺布机可以连续快速地将材料铺开。此外，自动铺布机还具备切割、缝制和定位等功能。利用PLC可编程控制器和人机界面进行设定，使得整个工作过程得以自动化实现。那么影响自动铺布机铺布质量的因素有哪些？

1、铺布面料及性能的影响因数

服装纺织工业在生产中，往往使用的面料都是按其伸长及变形大小分为弹性面料和非弹性面料。前者分为高弹性面料和低弹性面料两种类型，高弹性面料在拉伸变形后容易恢复到原状，低弹性面料则不能完全恢复到原形状。后者在铺布张力的作用下基本上无伸缩及变形，面料的稳定性较好，如常用的各种棉型织物等；

2、面料的储存及搬运方式的影响因数

服装纺织企业在加工弹性面料时，需要对弹性面料的储存和搬运方式有要求，如果是采用人工搬运，则影响面料变形，如果使用带有滚轮的厢式小车搬运时，这样既可避免因肩扛所产生的变形与折痕，又有利于提高搬运效率和拉布质量。

3、铺布机送布系统结构的影响因数

众所周知，弹性面料在铺布过程中往往会受张力和自身重力的影响后，容易产生拉伸及形变，从而影响拉布质量。为了避免上述弊端，东莞倍成铺布机生产厂家将铺布机的送布系统结构进行改进，以便更好地适应弹性面料的铺布要求。

4、服装设计排料方式的影响

铺布的方式与排样设计有着密切的关系。在应用服装CAD之前，服装纺织企业采用手工排样。当遇到对称的样料时，为了使样料形状和尺寸规格保持一致，排料工业师通常会面对面的排样。其优点可使对应裁片的形状和尺寸完全一致，有利于提高裁剪效率。